Produktentwicklung - Kostenoptimierung - Design to Cost

Branche:
Apparatebau für die Pharma-, Nahrungsmittel- und Halbleiterindustrie
Firma:
Familienunternehmen, 1. und 2. Generation
Größe:
80 MA
Standort:
Österreich
Aufgabe:
Optimierung Herstellkosten
Konzeptphase:
Change Management

Ausgangssituation

In einem Familienunternehmen im Apparatebau waren die Ergebnisse unter Druck geraten.

Nach Analyse der Ergebnismarge einzelner Projekte konnte aufgezeigt werden, daß die Herstellkosten zu hoch waren.

Der Einsatz eines qualifizierten Interim Managers sollte Potentiale zur Projektkostenreduktion aufzeigen.

Projektbeschreibung

"Was man in Einkauf und Produktion spart, verbessert die Wettbewerbsfähigkeit und muss auf der Absatzseite nicht mehr verdient werden."

Für ein übernational operierendes mittelständisches Unternehmen in der Reinraumtechnik konnte PLUCH Interim Management zur Kostenoptimierung im Projektgeschäft beitragen.

Hierbei wurden Materialien, Verfahren, Einkauf, Produktion, Engineering sowie die Kundenanforderung genau unter die Lupe genommen. Innovationen mit wirksamer wirtschaftlicher Entlastung und geringem Risiko wurden gezielt in den Herstellungsprozess integriert.

Gleichzeitig konnten nach einer strukturierten Test- und Qualifikationsphase der Lieferanten, weitere Verbesserungen in den nächsten Produktinnovationen berücksichtigt werden.

Projektumfang

Systematische Analyse der Projekte bzgl. Leistungserbringung und Materialkosten
Erarbeitung von innovativen Ansätzen im Anforderungsmanagements
Value Engineering zur Reduzierung von Material- und Fremdleistungskosten

Ergebnis

Strukturierter Prozess analysiert alle Bereiche wie Engineering, Kundenanforderung und Vorfertigung und führt zu Einsparpotenzialen von > 20 % in den Planungs-, Material- und Herstellungskosten.